工厂200*年经营管理考核方案

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　　2．现场实体考核

　　（1）法兰加工：以下各项如有一项不符合要求，处罚责任单位50元。

　　a）法兰密封面加工表面粗糙度不得低于图样要求。

　　b）未注公差尺寸的不得超过图样所规定的等级要求，

　　c） 法兰加工完后，必须按标准要求标识（合格标识和产品标识）。

　　d） 法兰其它尺寸符合图样要求。

　　（2）管板经加工后，尺寸应符合图样要求的加工尺寸，公差数值不得超过标准规定，表面粗糙度不得超过标准规定；管束孔必须铰孔、管板表面、孔内必须清洁，不准有油污、铁屑等杂质；否则每项处罚责任单位50元。

　　（3）螺栓：以下要求如有一项不符规定，处罚责任单位20元。

　　a）螺栓所用材料不得出现裂纹等缺陷；

　　b）螺纹基本尺寸按图样要求；精度等级应符合要求；

　　c）螺纹侧面粗糙度不低于图样要求；

　　d）螺栓发黑前，氧化皮及毛刺必须清除干净；

　　e）螺栓抽检合格率必须达到100%。

　　f）螺栓按批号进行力学性能检测。

　　（4）管箱等的二次加工、封头坡口加工必须清理毛刺和内部铁屑，否则每件处罚责任单位50元。

　　九．本细则由质量管理部负责解释并负责修订。

　　本细则自发布之日执行。原机械厂和机修厂制定的相关质量考核细则自行废止。

　　附件二：

　　工艺管理考核细则

　　一、总则

　　1.工艺管理是企业生产过程管理的重要组成部分，工艺文件是保证产品质量的重要手段之一，为此制定本工艺管理考核细则。

　　2. 工艺文件的编制应以设计文件、国家及各行业颁发的标准和规定及我厂厂标为依据，并与本厂工序能力的实际情况相适

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应，满足顾客的合同、技术附件及技术协议要求。

　　3.适用范围：机械厂各生产分厂。

　　二、工艺考核办法

　　1.工艺的编制必须符合相关的法规、标准规范的要求，不符合的每一项扣责任人50～100元。

　　2.工艺的编制必须有编制、审核、批准，有漏项的罚责任部门20～50元。

　　3.工艺的下发要有收发文登记，有受控章和分发号，没有的罚责任者20元。

　　4.工艺更改必须有变更申请，不得随意变更，否则罚责任者30～50元。

　　5.生产过程有不符合工艺要求的罚责任者50～100元。

　　6.需要进行工艺试验的（包括焊接工艺评定）必须在试验合格后才可编制工艺进行施工，否则罚责任部门100～200元。

　　7.生产分厂产品必须有相关的标准，工艺中所用标准必须为最新、有效的版本，否则每用一个作废标准罚责任部门50～100元。

　　8.审批的工艺不允许存在较多的低标准，若工艺的低标准重复超过3次，则罚责任部门每项20～50元。

　　9.已完工的焊接工艺评定的理化报告和试件必须在完工后2天内交技术部，否则罚责任部门每项30～50元。

　　10.设备制造前生产分厂所编制的工艺文件必须经过审批，工艺文件未经审批而设备制造开项罚责任部门每项100～200元。

　　附件三：

　　生产计划考核细则

　　1.生产部根据生产情况向各基层生产单位下达生产任务，各单位要正常接收生产任务，保证生产计划顺利下达。生产部根据接收情况给予50-500的罚款或奖励。

　　2.生产单位要按时完成生产计划，对于分期完成的生产任务，其进度要符合计划要求，对于不能按期完成生产任务和能够提前完成生产任务的单位，分别给予50-500元的罚款或奖励。

　　3.各基层单位要服从生产部对全厂生产的统一指挥协调，从而保证全厂生产顺利进行，对于不服从统一指挥而影响生产的情况，给予50-500元的罚款。

　　4.机关各部门要以生产为中心，本着服务生产，服务基层原则开展工作。如有推诿扯皮，教条主义现象，进而影响生产，罚款50-500元。

　　5.生产部要积极组织各基层生产单位进行生产，协调机关各部门工作，保证生产顺利进行。生产部工作人员要经常深入基层解决问题，为基层服务。如因工作不利影响生产，罚款50-500元。

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