洗煤厂技术改造调查报告(1)

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　　从重介旋流器工艺的发展趋势来看，在国内采用无压入料重介旋流器洗选难选煤的实例越来越多，旋流器直径越来越大，分选效果也越来越好，尤其是分选炼焦煤时，多数采用三产品无压重介质旋流器。从考察的选煤厂来看，对难选煤及极难选煤，都采用重介选，充分利用其分选精度高、效率高、产品质量稳定的特点。该工艺运行可靠，技术指标均能达到洗煤厂质量标准化的要求，工艺成熟可靠，分选效果好。

　　二、重介工艺技术特点

　　在重介旋流器分选工艺中，应用较为普遍有无压入料和有压入料两种方式，其区别主要在于给料方式的不同，其中：

　　无压入料方式优点在于实现无压给料，原煤无需脱泥，减少工艺环节，减少次生煤泥量，基建投资少;缺点在于介质分流量大，增加磁选设备台数。

　　有压入料方式优点原煤脱泥重介、分选效果好，分流量减少，可减少磁选设备台数;可降低厂房高度;缺点在于增加脱泥系统、工艺系统复杂;采用有压入料，增加次生煤泥量;总体来说，增加基建投资费用。

　　三、重介技术改造的关键问题

　　1、煤质资料的代表性

　　在技术改造时，提供的煤质资料一定要切合实际，要充分考虑煤层地质条件及开采过程中出现的煤质波动情况，对煤质情况要进行认真的分析，这样有助于设计时工艺流程的确定和设备的选型。

　　2、重介分选工艺的几个原则，包括：关于重介旋流器有压入料和无压入料方式的选择;关于二产品重介旋流器和三产品重介旋流器的选择;关于大直径重介旋流器或小直径旋流器组的选择与配合;关于选前脱泥与不脱泥的选择。这几个工艺原则，应根据不同的煤质条件合理选用，绝不能用其中一种固定的工艺方式，随意套用。

　　3、煤泥回收系统把关不可缺少

　　对精煤、中煤脱介，一定要有可靠的粗煤泥把关回收系统，防止煤泥含量过高，系统能力不足，生产造成被动。

　　4、重视解决重介入料的除杂问题

　　重介入料中混有杂物，对系统危害非常严重，后果是造成管理设备堵塞，危及生产，在改造设计时应充分考虑除杂问题。

　　5、重介中心工艺与原煤准备及煤泥水系统要匹配

　　6、重要设备选型的考虑
（编辑：rapoo）

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