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天津钢管集团股份有限公司生产实习报告

[09-26 21:05:56]   来源:http://www.5ijcw.com  实习报告   阅读:8148

概要:我们来到天津钢管集团股份有限公司实习的第一天,在进入生产现场前,安全教育自然成为了我们的第一课。安全作为一个经常看到的字眼,对于我们并不陌生。然而,也就是因为对它的疏忽,无数的人曾为它流血。因此不管是一个老员工,还是新员工,进行安全教育,提高安全意识,加强安全生产观念是必不可少的,何况我们还是一些在校学生呢。作为我们进入生产现场的第一课,也是非常关键的一课,天津钢管集团股份有限公司特别的重视,人事科和安全科的领导亲临现场为我们上了第一节课。讲述了现场安全的一些相关知识和注意问题:进入生产现场必须加戴安全帽,穿防护服;只能在规定安全区域内活动;未得现场工程师傅的允许不能随意操作现场的开关按钮或其
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  我们来到天津钢管集团股份有限公司实习的第一天,在进入生产现场前,安全教育自然成为了我们的第一课。安全作为一个经常看到的字眼,对于我们并不陌生。然而,也就是因为对它的疏忽,无数的人曾为它流血。因此不管是一个老员工,还是新员工,进行安全教育,提高安全意识,加强安全生产观念是必不可少的,何况我们还是一些在校学生呢。作为我们进入生产现场的第一课,也是非常关键的一课,天津钢管集团股份有限公司特别的重视,人事科和安全科的领导亲临现场为我们上了第一节课。讲述了现场安全的一些相关知识和注意问题:进入生产现场必须加戴安全帽,穿防护服;只能在规定安全区域内活动;未得现场工程师傅的允许不能随意操作现场的开关按钮或其他一些相关的生产设备;不得在生产现场嬉戏打闹。给我们讲课的老师还列举了一些安全事故事例,通过具体的案例生动形象的告诉我们,生产现场的安全规章制度是用血的教训写成的。进入现场就必须遵守相关的规定。近年来,随着国家在安全生产上的投入,安全设施不断改善,以及安全生产自主管理和自律意识逐步增强,中国钢铁行业重特事故的发生得到有效控制,钢铁行业安全生产形势良好。根据长钢的现场师傅介绍,目前在钢铁行业易发的重事故,如高炉爆炸、电缆起火、制氧机主冷凝蒸发器和输氧管道爆炸、煤气泄漏中毒、跑钢漏钢等,均已得到整体遏制。但也出现过几起重设备事故和伤亡事故,其中部分是由于操作人员的操作和责任心等存在问题,以及事故隐患检查不力、缺乏相应的科学(教学案例,试卷,课件,教案)应急预案等因素所造成的,所以加强安全生产教育,提高安全隐患意识,改进生产薄弱环节等一切有利于安全的措施是极其重要的,这一切都有待于每个职工及进入生产现场人员的努力。

  天津钢管集团股份有限公司是一家生产各种钢材的国有钢铁企业。我们进入公司实习,自然也要对钢铁和钢材及其工艺和生产流程有一定的认识和了解。为此在实习期间我专门询问了现场的师傅,现将其总结如下:按冶炼方法分类,钢可以分为以下几种。平炉钢:包括碳素钢和低合金钢。这其中按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。转炉钢:包括碳素钢和低合金钢。而按吹氧位置不同又将其分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。电炉钢:主要是合金钢。它按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。沸腾钢、镇静钢和半镇静钢主要是按脱氧程度和浇注制度不同区分。钢的冶炼和轧压是一个非常复杂的过程,在实习中了解到,轧钢的流程:熔炼废钢——浇铸钢锭——运送到轧钢车间——在次熔炼——粗轧——精轧。最后形成成品,或者下次工序的胚料。如:钢锭,钢棒等。这其中粗轧和精轧是两道极为重要的工序,据了解长城特种钢公司所用到设备和流程如下:初轧机——剪——冷床——拉钢机——精轧机(功率3200千瓦)——圆材(Φ90-Φ200)——热锔(由锔片和精锔两部分构成,其中锔片由800千瓦的交流电机带动;精锔则由直流电机带动,原因是直流电机易于调速)。

  在天津钢管集团股份有限公司的生产工艺中粗轧主要使用模拟控制系统,而精轧则使用西门子公司的数字控制系统。现场的师傅还介绍说,在钢生产控制现场PLC技术相对优于单片机技术。通过冶炼和轧压等手段形成的钢锭、钢坯还要经过一些后步工序才能成为钢材。所谓钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现国家繁荣富强必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、一般分为型材、板材、管材和金属制品四类。为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,无缝钢管、焊接钢管、金属制品等品种。天津钢管公司的核电钢管厂,型钢材厂,中小型钢材厂,扁平材厂分别生产相应的一些钢成品。在实习期间我们了解到,部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。热处理是钢生产过程中的一道重要工序,它是把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。它包括以下几部分:1.退火:将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理工艺。2.正火:将钢加热到完全相变以上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却的一种热处理工艺。3.淬火:将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段时间后,快速冷却的热处理工艺. 4.回火:将经过淬火的钢,重新加热到一定温度(相变温度以下),保温一段时间,然后冷却的热处理工艺。5.调质处理:将钢件淬火,随之进行高温回火,这种复合工艺称调质处理。6.表面热处理:改变钢件表面组织或化学(教学案例,试卷,课件,教案)成分,以其改面表面性能的热处理工艺。

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